設備管理制度
第一章總則
第一條 目的
為了規范公司設備管理，提高公司設備利用率，維護正常生產秩序，提高生產效率，特制定本制度。
第二條 意義
使得公司的設備管理確立了政策指導，提升公司設備管理的科學性，設備管理更加高效。
第三條 適用范圍
適用于康利公司的設備管理，同時為康利與設備管理相關的業務管理提供參考依據。
第四條 設備管理方針
確立以保證設備能夠滿足公司的生產需求正常運行為出發點，延長設備的使用時間，提高設備的利用率。
第五條 設備管理目標
掌握設備使用狀況信息，加強設備保養，提高設備維修的效率，滿足企業生產對設備的要求是我公司設備管理的目標。
第二章設備驗收安裝調試
第六條 新設備到公司后由設備科會同申請單位分管設備人員開箱驗收設備隨機附件及技術文件。(隨機附件交申請單位保管，技術文件設備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管)
第七條 設備科會同制造部，對照設備按標準進行驗收，驗收合格后辦理固定資產移交手續。
第八條 設備驗收合格后，設備科和設備使用部門填寫“設備檢驗合格驗收單”。
第九條 設備移交后，設備科建立設備檔案，對設備進行分類編號，建立“設備分類臺帳”并在設備醒目處標上設備編號和表明設備完好狀態的標記。
第三章教育與培訓
第十條 新設備投入使用前，應由設備科完成設備使用、維護規程，規程要發放到有關部門操作人員及維修人員人手一冊。
第十一條 制造部要組織設備操作人員認真學習有關規程，設備科人員要向操作人員進行規程內容講解和學習輔導，生產現場領導及設備管理員每月要對生產班組的規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入員工日常考核。
第十二條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗，經考核合格取得操作資格證書后，方可上崗作業。特種作業人員的考核及發證工作，按國家有關規定執行。
第四章設備維護保養
第十三條 設備日常維護、保養由在崗操作人員負責完成。下班前對設備進行清掃、擦拭。周末適當延長，大型、重型設備適當延長。要求做到整齊、清潔、潤滑、安全。對在崗操作人員管好、用好設備的“五項基本要求”如下：
(一) 憑操作證上崗使用設備（注：特殊工種人員持證上崗）；
(二) 遵守安全操作規程及使用維護規程；
(三) 經常保持設備清潔，并按“五定”規定加油潤滑保證設備正常運轉；
(四) 遵守設備交接班制度，認真填寫好設備運行狀況表；
(五) 發現異常或故障，立刻報告當班負責人按異常處置程序辦理；
(六) 附注：設備潤滑“五定”
1. 定點：規定潤滑部位，名稱及加油點數；
2. 定質：規定每個加油點潤滑牌號；
3. 定時：規定加油時間；
4. 定量：規定每次加油數量；
5. 定人：規定每次加油負責人。
第十四條 設備分級保養
(一) 設備運轉三個月進行一級保養，一級保養以操作人員為主，維修人員為輔，由設備操作員按設備科保養計劃在設備維修人員的指導下完成；
(二) 設備科根據設備磨損規律和運轉情況，編寫二級保養計劃，一般設備運轉兩年進行一次二級保養。二級保養以設備維修人員為主，操作人員為輔，維修人員應做好設備二級保養記錄。
第十五條 配合設備科相關檢修計劃，制造部應制訂相應設備日報修、月檢修的規定及實施細則，并嚴格執行。
第十六條 設備故障的處理
(一) 設備發生故障，崗位操作工能排除的應立即排除，并在設備維修記錄中詳細記錄；
(二) 崗位操作人員無力排除的故障，要及時上報部門主管，部門主管向設備科提出申請，設備科派維修人員進行修理；
(三) 未能及時排除的設備故障必須在當天召開專題會研究處理方案；
(四) 在安排處理每項故障前，必須有相應措施明確專人負責，防止故障擴大。
第十七條 設備薄弱環節的提出與處理
（一） 下列情況均屬薄弱環節（由生產現場或設備科提出，設備科負責立項）：
1. 運行中經常發生故障停機而反復處理無效部位；
2. 運行中影響質量和產量的部位；
3. 運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位或設備；
4. 存在不安全隱患（人身及設備安全），日常維修和簡單維修無法解決的部位或設備。
（二） 薄弱環節處理
1. 由設備科依據所列薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；
2. 由設備科報主管副總并組織有關部門與人員對改進方案進行審議，審核后列入中修、大修計劃。
第五章設備中修、大修
第十八條 設備科根據設備運行情況，編制設備中修、大修計劃，按設備中修、大修相關程序進行，由設備科或設備制造廠商技術人員進行中修、大修。
第十九條 設備科編制中修、大修計劃同時應編制設備修理所需設備備品、配件計劃。
第二十條 各有關部門按期執行維修計劃，在生產與維修發生矛盾時，應根據先維修后制造的原則，合理安排。
第二十一條 設備科對中修、大修后的設備要進行效果考察，做出評價，由主管副總審閱后存入設備檔案。
第二十二條 設備修理要實行經濟核算，修舊利廢、縮短停機臺時，提高修理質量，降低修理成本。編制中修、大修計劃時，要逐年修訂中修、大修工時定額，停工定額，努力提高公司修理水平。
第六章設備的檢查
第二十三條 建立健全系統的設備巡檢標準。設備科對每臺設備依據其結構和運行方式確定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點對設備的每一個巡檢點確定出檢查周期。
第二十四條 建立健全巡檢保證體系
(一) 設備操作人員負責一般設備的巡檢，并填寫設備日常巡檢表；維修人員負責對重點設備的巡檢，并填寫設備日常巡檢表。
(二) 信息傳遞與反饋：
1. 基層操作工巡檢時，發現設備問題，要立即通知當班負責人，由生產現場負責人組織處理，并將其結果登入設備檢修記錄表，有關信息及時報設備科；
2. 專職維修工進行設備巡檢時要做好記錄，將有關信息及時報設備科備案。
第二十五條 設備科應定期、不定期到生產生產現場，依據所制訂管理規定與標準對設備使用保養狀況進行全面檢查，每月應抽查所在生產現場設備總臺數的10%—15%，抽查合格率應達既定標準，并做相關記錄，登入設備檔案，同時向制造部負責人提出相應的獎懲建議。
第七章設備的移位
第二十六條 已投產使用多年的生產設備，如因生產需要移位，由使用單位提出申請經技術部、制造部、設備科同意，報分管副總經理批準后，由設備科安排計劃，進行移位安裝并辦理相關手續。
第八章設備的封存、啟封
第二十七條 因生產任務不足等原因使設備停用時間達半年及以上，應進行封存，由使用單位填寫<<設備封存通知單>>，報技術部、制造部、設備科、財務部同意后，方可就地封存。封存設備應是完好設備，對封存的設備應切斷電源，放盡油品，將設備擦拭干凈，表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，懸掛標牌顯示，指定專人保養，定期檢查和維護，隨機附件及專用工具均應隨同主機清點封存，防銹保管。
第二十八條 現場封存設備需啟封使用時，使用單位持原封存申請單，先到制造部和財務部辦理啟封手續，會同設備科檢查啟封。使用前應檢查、清洗、注油、試運行，待正常后方可使用。
第九章設備報廢
第二十九條 設備報廢按照既定業務流程進行。
第三十條 對于使用年久、自然磨損而無法修復和技術落后的設備，由設備使用部門填寫“設備報廢申請單”，經總經理簽字認可。
第三十一條 設備科進行設備報廢的實物處理，財務部進行設備報廢的賬務處理。
第十章附則
第三十二條 本設備管理制度是公司企業管理制度的組成部分，由設備科負責解釋。
第三十三條 如有其他制度與本制度相抵觸，以總經理辦公會裁定結果為準。
第三十四條 本設備管理制度自公布之日起實行。