豐田是如何避免產生不合格品的？
豐田的特征是，將“早市晚市”以“現(xiàn)地現(xiàn)物”的形式呈現(xiàn)出來。 相關部門先準備好實際的整車，在實際的工廠中，與實際制造的相關人員集中在一起，對每一個不合格的地方具體地逐個地進行探討。 通過現(xiàn)地現(xiàn)物地“看、觸摸、感受”，思考不合格的原因及對策。 豐田絕對不會只在會議室集中一下，看著電腦屏幕，進行討論。在生產現(xiàn)場看著實物，才能注意到很多問題。
生產線上怎么做“防錯”？
“錯誤”造成與預期的偏離，最終可能產生缺陷，很大一部分原因是人們由于疏忽、無意識等造成的。 對于制造業(yè)來說，我們最擔心的就是產品缺陷的產生，而“人機料法環(huán)”都有可能導致缺陷。人為的錯誤不僅存在，無法完全避免，另外，人為錯誤還會影響機、料、法、環(huán)、測等因素
讓制度去管理，而不是你去管理
制度的制定與執(zhí)行實質上是一種塑造人的過程。為什么要定制度？就是因為某個方面不規(guī)范，有問題，需要明確大家的行為要求，原來大家習以為常的習慣行為需要做出改變，按照制定的制度來。
班組長：3大職責，3大技巧，10大管理
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。 只有班組充滿了勃勃生機，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。
什么是倉庫管理系統(tǒng)？
但是什么是倉庫管理軟件?倉庫管理系統(tǒng)(WMS)是一個軟件平臺，使公司可以通過自動化其流程以形成端到端解決方案(E2ES)來控制其倉庫運營。從貨物和物料進入到發(fā)貨，他們可以管理這些操作的控制權。
成功開始設備管理工作的兩大執(zhí)行要點
廠企業(yè)通過開展TPM管理中的預防保全工作，能夠在生產過程中確保設備運作的穩(wěn)定性和安全性，同時通過設備管理的自主保全能夠確保生產性向上和制品的品質穩(wěn)定性，從而減少由于設備問題而產生的浪費，促進精益生產的開展落地。
使用WMS系統(tǒng)可以改變倉儲管理的哪些方面？
按照傳統(tǒng)方式，原始數據的獲取依賴于倉庫管理者、紙質記錄的手動計數，存在一系列問題，例如數據記錄錯誤，紙張丟失，數據延遲，查找數據麻煩。借助倉庫管理系統(tǒng)，可以通過PDA設備自動收集和同步數據，而無需紙質記錄和手動輸入，這些數據更具參考價值。
車間管理之 班前、班中、班后的管理
作為最基層的單位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班組的工作。所以，管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理的內容復雜，如何才能把千頭萬緒、各個細節(jié)都做到位，需要事先進行一定的整理和規(guī)劃。按照時間順序班組管理的主要內容包括：
喘振的故障機理及治理措施，收藏了
喘振是透平壓縮機等流體機械運行最惡劣、最危險的工況之一，對機器危害最大。喘振是透平壓縮機特有的現(xiàn)象。喘振不僅引起生產效率下降，而且會對機器造成嚴重危害。
接連4起6死4傷！警惕近期檢維修事故多發(fā)
全國接連發(fā)生化工企業(yè)檢維修事故，暴露出一些地方化工企業(yè)對檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生產重視不夠、檢維修安全管理規(guī)章制度不健全、安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴格、對外來檢維修施工隊伍安全管理不到位等問題。